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      超聲波點焊機焊不牢的原因， 點焊機未能焊接時發(fā)生了什么？點焊機不能焊接的原因有很多。首先是被焊接的材料。第二，連接的電源線不夠細，無法焊接。第三是機器本身有故障。它主要檢查大電流元件是否燒壞。還檢查焊針是否氧化接觸不良，點焊電極是否短路。
　　點焊機焊接薄弱的原因：1.電流太小，調整電流；2.如果觸點磨損太多，請更換或取下觸點，以拋光以下部件；3.氣壓不夠，檢查壓縮機工作是否正常；4.接觸點不在一條水平線上，導致有些點焊不牢，有些點焊不牢。如果超聲波焊接不牢固怎么辦？如果超聲波焊接失敗了怎么辦？當然，我們必須明白，超聲波焊接操作的強度永遠不能達到單件成形的強度，而只能說是接近單件成形的強度。焊接強度的要求標準必須依賴于許多項目的配合。這些協(xié)調是什么？隨著科學技術的發(fā)展，許多企業(yè)已經用機械化代替了手工焊接。然而，機械焊接也會引起各種問題。問題之一是焊接不牢固。然而，內部測試將在出廠前進行。只有在確認沒有問題后才能發(fā)貨。然而，為什么在客戶車間測試時焊接不牢固？
　　今天的社論將帶你討論影響因素。
　　超聲波焊接部分影響超聲波焊接不穩(wěn)定性的因素：1。不穩(wěn)定超聲波焊接.直觀的原因自然是設計問題。當超聲波焊接機的框架設計不夠合理和精確時，雖然超聲波發(fā)生器是核心部件，但整體框架結構同樣重要。否則，焊接成品的合格率會在使用過程中受到影響，或者如果加工部門比較精確，我會在更換模具時找到焊接平衡位置，導致產品無法焊接。解決方法是直接替換好的框架。

　　影響超聲波焊接不穩(wěn)定性的第二個因素：第二個因素是超聲波發(fā)生器本身，因為很多廠家在購買機器時往往不注意不同產品的超聲波焊接機的焊接面積，所以在購買便宜的機器時，他們肯定只滿足某些產品的焊接面積標準，而在焊接其他產品時，由于超聲波功率不夠大，他們不能焊接牢固。解決的辦法是在購買之前了解詳細的產品參數(shù)，并且他們已經購買了一些功率盡可能高的焊接機。

　　影響超聲波焊接不穩(wěn)定性的因素3:第三個因素是焊接產品的材料，因為如果在焊接產品中加入其他材料，也會影響焊接的牢固性。例如，玻璃纖維被添加到個人電腦。解決辦法是使用一些相對單一的熱塑性材料。例如，雖然我們討論了ABS和PC是否相互焊接，但是ABS和ABS相互焊接的結果肯定比ABS和PC相互焊接的結果更強，因為兩種不同材料的熔點不會相同，當然焊接強度也不會相同。
　　我們的答案是焊接是完全可能的，但是焊接后的強度是我們想要的嗎？不一定。另一方面，如果丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物與蓮子、聚丙烯和聚乙烯融為一體呢？如果超聲波喇叭瞬間發(fā)出150度的熱能，盡管ABS材料已經熔化，尼龍、聚丙烯和聚乙烯只會軟化。我們繼續(xù)加熱到270度以上。這時，蓮花、聚氯乙烯、聚丙烯、聚乙烯都達到了超聲波焊接的溫度，但ABS材料卻被分析成了另一種分子結構！從以上討論中可以得出三個結論：1.熔點相同的塑料焊接強度越大。2.塑料材料的熔點差異越大，焊接強度越小。3.塑料材料的密度(硬度)越高，焊接強度就比低密度(高韌性)大。
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