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1. 首先打開電源確認(rèn)電機反正轉(zhuǎn)、氣壓是否正常，設(shè)備接入氬氣，氬氣流量在3-10之間，開啟焊機，檢查壓緊、剪切、腳踏控制確認(rèn)設(shè)備各功能是否正常運轉(zhuǎn)。

2. 合理設(shè)置屏幕參數(shù)，焊接速度，焊接長度，壓緊時間不能為“0”預(yù)焊接量根據(jù)起弧端焊接情況合理調(diào)節(jié)。焊接長度與收弧端焊接情況進(jìn)行調(diào)節(jié)（一般是帶鋼寬度減2-3mm）

3. 把設(shè)備從安全位置移動至工作位置，人工把帶尾放入剪口抵住定位裝置，踏下剪切腳踏，剪刀自動上升確認(rèn)剪刀停止后松開腳踏剪刀自動退回完成一次剪切動作。以同樣的方式對帶頭進(jìn)行剪切。

4. 點踏左/右壓緊腳踏，左/右壓板升起，人工把帶頭/帶尾，放置焊接口剪切面抵住升起的壓板與焊接擋板，以剪切面為主，點踏左/右腳踏左/右壓板升起把帶頭/帶尾壓在焊接位置，然后點踏未壓料的那端腳踏把壓板松開，再把未壓緊的帶尾/帶頭放置焊接口與壓緊的料頭對齊中間不能有縫隙或錯位，踏下腳踏壓板升起完成壓緊動作。

5. 調(diào)整焊接電流，（一般為板材厚度的65倍，焊接速度4-10）點動使焊槍移動到焊接位置前端焊接離板材距離為2-4mm，點踏焊接踏板或點擊屏幕上啟動觸點自動啟動焊接模式。焊接完成后焊槍自動反回，壓板自動松開。

6. 對焊縫進(jìn)行檢查，確認(rèn)沒有問題后把對焊機移動至安全位置。

備注：根據(jù)焊縫質(zhì)量調(diào)整焊接速度，如果沒有焊透就減一點，反之就加一點。

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