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(1)對焊機(jī)接給料的工作臺面應(yīng)和切刀下邊維持水準(zhǔn)，工作臺的長短可依據(jù)加工材料長短明確。加工較長的鋼筋時(shí)，需有專職人員扶持，并遵從操作人員指引，對焊機(jī)不可隨意推拉。

(2)對焊機(jī)運(yùn)行前，務(wù)必查驗(yàn)切刀應(yīng)無裂紋，刀臺螺栓緊固，保護(hù)罩牢固。隨后拿手旋轉(zhuǎn)皮帶輪，查驗(yàn)齒輪嚙合空隙，調(diào)節(jié)切刀空隙。

(3)對焊機(jī)運(yùn)行后，先要空運(yùn)轉(zhuǎn)，查驗(yàn)各傳動(dòng)部分及軸承運(yùn)轉(zhuǎn)正常，即可操作。


(4)機(jī)械未做到正常轉(zhuǎn)速比時(shí)不可切料。切斷時(shí)務(wù)必應(yīng)用切刀的中、下位置，緊握鋼筋指向傷口快速送入，操作者應(yīng)立在固定刀片一側(cè)用勁壓著鋼筋，應(yīng)避免 鋼筋尾端彈出來致傷。禁止用雙手分在刀片兩側(cè)握住鋼筋仰身給料。

(5)不可剪切直徑及強(qiáng)度超出機(jī)械銘牌要求的鋼筋和燒紅的鋼筋。一次切斷多條鋼筋時(shí)，其總截面應(yīng)在要求范疇內(nèi)。

(6)剪切低合金鋼時(shí)，應(yīng)拆換高硬度切刀，剪切直徑應(yīng)合乎機(jī)械銘牌要求。

(7)切斷短料時(shí)，挨近刀片的手和刀片中間的間距應(yīng)維持150mm之上，如手握著端低于400mm時(shí)，運(yùn)用套管或夾具將鋼筋短頭壓著或夾牢。
(8)運(yùn)轉(zhuǎn)中禁止拿手立即清除附近的斷掉和臟物，鋼筋晃動(dòng)周圍和傷口附近非操作人員不可滯留。
(9)當(dāng)發(fā)覺機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)異常、有異常聲響或切刀傾斜時(shí)，應(yīng)立即關(guān)機(jī)維修。維修保養(yǎng)務(wù)必關(guān)機(jī)，切斷電源后才可進(jìn)行。


(10)液壓傳動(dòng)式切斷機(jī)工作前，應(yīng)查驗(yàn)并確定液壓油位及電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)方位符合要求。運(yùn)行后，應(yīng)滿載運(yùn)轉(zhuǎn)，松開放油閥，排清液壓缸身體的氣體，即可進(jìn)行切筋。
(11)手動(dòng)液壓式切斷機(jī)應(yīng)用前，應(yīng)將放油閥按順時(shí)針扭緊，切割結(jié)束后，應(yīng)立即按逆時(shí)針方位旋松。工作中，手需持穩(wěn)切斷機(jī)，并戴好絕緣手套。
(12)對焊機(jī)工作后應(yīng)切斷電源，用鋼刷清除切刀間的臟物，進(jìn)行整機(jī)清理潤滑。
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