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對(duì)焊機(jī)也叫電流焊或電阻碰焊機(jī)。兩個(gè)工件接觸表面之間的電阻瞬間通過低電壓高電流使兩個(gè)金屬的接觸表面瞬間加熱到熔化和融合。
在對(duì)焊接進(jìn)行焊接時(shí)，對(duì)清潔度要求不高，因?yàn)榻饘俣瞬渴窃诩訜釙r(shí)燃燒，所以對(duì)清潔度要求不高，但夾具與焊件表面的清潔要求是一致的，這樣設(shè)備就會(huì)出現(xiàn)一些外部因素的小故障。
一般故障及預(yù)防措施

位錯(cuò)：原因可能是焊接零件不齊或傾斜，焊接零件過熱，出料長(zhǎng)度過大。焊縫剛度不夠，主要預(yù)防措施是增加設(shè)備剛性，減小延長(zhǎng)長(zhǎng)度及對(duì)頂鍛的適當(dāng)限制，允許誤差的位錯(cuò)通常小于0.1mm或0.5mm厚度。同時(shí)發(fā)生。

裂紋：可能是由于高碳鋼和低碳鋼淬火的傾向于淬火，通過加熱和及時(shí)退火措施可防止裂紋。
不透水：原因可能是頂部界面溫度過低、頂鍛過小、鍛造壓力過低、金屬夾雜過多而導(dǎo)致的非滲透，是的，要采用合適的對(duì)接焊工藝參數(shù)。
白點(diǎn)：焊接部位的特殊缺陷在截面上呈徑向灰色日移，這種日移很薄，不易在金中研磨，在電鏡分析中可發(fā)現(xiàn)，對(duì)于冷彎，白色對(duì)拉伸強(qiáng)度的影響較小，可用于快速、全面地消除。
還可以與其它自動(dòng)化設(shè)備相結(jié)合，實(shí)現(xiàn)焊機(jī)上的閃光全自動(dòng)化。
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