影響點焊機工作效率的因素
發(fā)布者:宇辰機電科技 發(fā)布時間:2020-2-22 17:43:00 瀏覽次數(shù):
點焊機的調(diào)整方法:
1、點焊機腳踏桿角度及高度的調(diào)整:先用扳手將腳踏拉桿鎖緊螺絲擰松,然后調(diào)整其角度及高度(靜止時角度為90°)至適當位置,最后鎖緊此螺絲;
2、點焊機焊針高度的調(diào)整:先擰松焊針高度調(diào)整螺絲,然后調(diào)整或更換焊針露出電極以下的長度(一般20毫米左右,太長焊針容易變形),在鎖緊此螺絲。
3、點焊機電極焊針的寬度調(diào)整:先用扳手擰松焊針寬度調(diào)整螺絲,然后根據(jù)所焊工件的寬度,調(diào)整兩個電極使兩焊針至適宜距離,在鎖緊此螺絲。
4、點焊機置物臺高度的調(diào)整:先將扳手將置物臺螺絲擰松,然后要碰焊的工件調(diào)整與焊針適合的距離(一般為4毫米左右為宜),在鎖緊此螺絲。
5、點焊機焊接壓力的調(diào)整:用手擰焊接壓力旋鈕,按順時針方向旋轉(zhuǎn)則壓力增大,反之則減小,根據(jù)所焊工件的需求調(diào)整適當?shù)膲毫Α?/span>
6、點焊機檢驗:檢查焊針有積碳,如有則用銼刀或砂紙清除它,然后用右腳向下踩腳踏板,機頭下降,目視焊針與所需焊的位置是否對準,否則則重新調(diào)整,只到焊針與所需焊的位置對準為止,方可焊接。
7、點焊機接通電源:將插頭插到AC:220V電源上,然后打開點焊機電源開關,根據(jù)焊件材料和厚度調(diào)整參數(shù)。
8、點焊機試焊:用腳踩腳踏板,機頭下降,當焊針壓到焊件后為、繼續(xù)用力向前踩,同時兩焊接開關成閉合狀態(tài),便放電焊接。根據(jù)焊接情況改變焊接電流和焊針壓力直到焊接效果最佳。
9、點焊機為了保證良好的焊接質(zhì)量,必須勤于修整焊針,用小銼刀將焊針尖端銼平光滑。
2、加壓力壓力是熱量產(chǎn)生的關鍵因素,加壓力則是施加給焊接處的機械力量,通過加壓力使接觸電阻減小,這樣電阻值更加均勻,焊接效果也更加均勻。
3、通電時間通電產(chǎn)生的熱量通過傳到來釋放,由于總的熱量一定,通電時間不同的話焊接溫度肯定是不一樣的,這樣也會影響焊接效果。所一定要把握好通電時間。
4、電流波形焊接過程中的各個時間點的溫度分布一定要合適,如果這個分布沒有規(guī)律則會造成某時刻某接觸點的熱量過高,惡化點焊機的焊接效果。如果電流急劇停止,焊接部位溫度驟然降低則會產(chǎn)生裂痕或者引起材質(zhì)脆化。因此一定要保證電流的變化適當均勻有規(guī)律。
5、焊接材料的表面狀態(tài)點焊機主要就是接觸電阻發(fā)熱進行焊接,在施加壓力一定的情況下,焊接材質(zhì)的表面狀態(tài)直接決定著接觸電阻的大小,也就是金屬焊接材質(zhì)表面的細小凹凸與氧化膜會對其產(chǎn)生很大的影響:細小的凹凸有利于達到期望的電阻發(fā)熱效果,而氧化膜卻會增加電阻,導致局部加熱過高,需要被去除掉。
文章由:點焊機emssm.com.cn佛山市宇辰機電科技有限公司整理提供,此文觀點不代表本站觀點
1、點焊機腳踏桿角度及高度的調(diào)整:先用扳手將腳踏拉桿鎖緊螺絲擰松,然后調(diào)整其角度及高度(靜止時角度為90°)至適當位置,最后鎖緊此螺絲;
2、點焊機焊針高度的調(diào)整:先擰松焊針高度調(diào)整螺絲,然后調(diào)整或更換焊針露出電極以下的長度(一般20毫米左右,太長焊針容易變形),在鎖緊此螺絲。
3、點焊機電極焊針的寬度調(diào)整:先用扳手擰松焊針寬度調(diào)整螺絲,然后根據(jù)所焊工件的寬度,調(diào)整兩個電極使兩焊針至適宜距離,在鎖緊此螺絲。
4、點焊機置物臺高度的調(diào)整:先將扳手將置物臺螺絲擰松,然后要碰焊的工件調(diào)整與焊針適合的距離(一般為4毫米左右為宜),在鎖緊此螺絲。
5、點焊機焊接壓力的調(diào)整:用手擰焊接壓力旋鈕,按順時針方向旋轉(zhuǎn)則壓力增大,反之則減小,根據(jù)所焊工件的需求調(diào)整適當?shù)膲毫Α?/span>
6、點焊機檢驗:檢查焊針有積碳,如有則用銼刀或砂紙清除它,然后用右腳向下踩腳踏板,機頭下降,目視焊針與所需焊的位置是否對準,否則則重新調(diào)整,只到焊針與所需焊的位置對準為止,方可焊接。
7、點焊機接通電源:將插頭插到AC:220V電源上,然后打開點焊機電源開關,根據(jù)焊件材料和厚度調(diào)整參數(shù)。
8、點焊機試焊:用腳踩腳踏板,機頭下降,當焊針壓到焊件后為、繼續(xù)用力向前踩,同時兩焊接開關成閉合狀態(tài),便放電焊接。根據(jù)焊接情況改變焊接電流和焊針壓力直到焊接效果最佳。
9、點焊機為了保證良好的焊接質(zhì)量,必須勤于修整焊針,用小銼刀將焊針尖端銼平光滑。
影響點焊機工作效率的因素:
1、焊接電流根絕電阻產(chǎn)熱原理知道電阻產(chǎn)生的熱量與電流的平方成正比,電流的大小指教影響著熱量的產(chǎn)生效率,而且需要注意的是電流的密度高低也很重要。
2、加壓力壓力是熱量產(chǎn)生的關鍵因素,加壓力則是施加給焊接處的機械力量,通過加壓力使接觸電阻減小,這樣電阻值更加均勻,焊接效果也更加均勻。
3、通電時間通電產(chǎn)生的熱量通過傳到來釋放,由于總的熱量一定,通電時間不同的話焊接溫度肯定是不一樣的,這樣也會影響焊接效果。所一定要把握好通電時間。
4、電流波形焊接過程中的各個時間點的溫度分布一定要合適,如果這個分布沒有規(guī)律則會造成某時刻某接觸點的熱量過高,惡化點焊機的焊接效果。如果電流急劇停止,焊接部位溫度驟然降低則會產(chǎn)生裂痕或者引起材質(zhì)脆化。因此一定要保證電流的變化適當均勻有規(guī)律。
5、焊接材料的表面狀態(tài)點焊機主要就是接觸電阻發(fā)熱進行焊接,在施加壓力一定的情況下,焊接材質(zhì)的表面狀態(tài)直接決定著接觸電阻的大小,也就是金屬焊接材質(zhì)表面的細小凹凸與氧化膜會對其產(chǎn)生很大的影響:細小的凹凸有利于達到期望的電阻發(fā)熱效果,而氧化膜卻會增加電阻,導致局部加熱過高,需要被去除掉。
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